冬期施工不是出现质量问题的借口！ – 建筑一生-欧洲杯投注官网
本文总结了混凝土养护、测温、试块留置；装配式施工；土方回填；砌筑工程；屋面工程；地面工程等冬期施工要点，对于建筑工程现场施工管理具有非常好的指导意义。
冬期施工期间，土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。所以，为保证工程质量，就要采取冬期施工措施。
《建筑工程冬期施工规程》（jgj/t104-2011）中对冬期施工期限划分原则是：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃解除冬期施工。
但是，当未进入冬期施工前，突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。
该本规范的1.0.4 条提出：凡进行冬期施工的工程项目，应编制冬期施工专项方案。
1、混凝土浇筑前柱、墙体模板采用彩条布包裹，做防风处理，模板拆除后及时用塑料布 保温棉被包裹、覆盖保温。
2、顶板混凝土抹压完成后，分区分段地及时覆盖，先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖保温棉被，保温覆盖层数根据室外气温及混凝土测温确定，要求棉被搭接不小于200mm，且应逆着风向顺序铺盖。铺盖过程中，应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土，若不小心踩坏，应及时修补。遇大风天气时，棉被上应用钢管等重物压上，以免大风将保温层吹翻。开展混凝土的覆盖检查工作，特别是大风天气和晚上，加大管理人员、工人值班检查，若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖。同时教育工人在混凝土保温期间，注意混凝土覆盖物的保护，如在混凝土保温期间，因工作需要揭开覆盖物时，应征得有关管理人员的同意。
3、对于墙、柱等由于有竖向插筋等而不能平铺棉被部位应重点进行控制，将棉被折叠成合适的尺寸后塞入墙体中间，在绑扎钢筋时拆除保温，并对相应部位尽快验收、合模、浇筑混凝土，避免混凝土受冻。④竖向混凝土浇筑完毕后，在柱、墙体顶部覆盖一层保温棉被。拆模后，立即用棉被将墙面完全覆盖，并用铅丝穿过墙体螺栓孔后将保温棉被拉紧。
4、暖棚法：将混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土构件或结构处于正温环境下养护的施工方法。加热方式不得违反当地管理要求（如：北京不允许采用明火方式）。
暖棚法适用于地下工程、基础工程以及工期紧迫的砌体结构，暖棚内的最低温度不应低于5℃。应设专人监测混凝土及暖棚内温度，暖棚内各测点温度不得低于5℃，测温点应选择其有代表性进行布置，在离地面500mm高度处应设点，每昼夜测温不应少于4次。（6.6.2条）
1、混凝土施工前须绘制测温点图，并设置专人测温并作记录。测温孔用φ20pvc管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置，并在测温孔插上三角旗；
2、墙体测温点孔深为10-15cm，板的测温孔为板厚的1/2-1/3，每个测温点均须编号，测温时测温点要采取覆盖措施与外界气温隔离，测量位置应处于结构表面下20mm处，温度计留在测温孔内的时间应不少于3分钟。
4、对整个冬施期间的大气温度和混凝土从浇筑入模到混凝土温度与外界气温相同期间的温度要进行测量并记录，测温次数应符合以下规定：
a、采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4h-6h测量一次；
b、采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
c、采用加热法时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。
大体积混凝土养护期间的温度测量符合《大体积混凝土施工规范》要求：
1、大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次（等时间间隔）；入模温度测量，每台班不应少于2次。
2、温度测试区监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体温度场的分布情况及温控的规定确定，每条测试轴线上，沿混凝土浇筑体厚度方向，应布置表层、底层和中心温度测点，监测点位不宜少于4处且间距不宜大于500mm，表层和底层温度测点距离浇筑体表面50mm。
2、混凝土冷却到5℃，表面温度与环境温度差小于20℃方可拆除保温及模板；
3、保温撤除前须向技术部门提出书面申请，经技术部门签字后方可撤除保温。
混凝土施工时，必须留置足够数量的试块，试块应在现场制作，试块的项目及数量按如下要求：
①7天预警：数量不少于1组，置于标准条件下养护7天（北京市要求）。
②标准养护试块：数量不少于1组，置于标准条件下养护28d，作为验收依据。
③临界强度试块：数量不少于1组，与结构同条件养护，用以检查是否达到临界强度。
④结构实体600℃试块：与结构同条件养护，同一强度等级的混凝土至少留3组。
⑤拆模试块：与结构同条件养护，每一龄期不少于一组，用以判定是否达到拆模要求。
⑥负温转正温强度试块：至少应有－28d 28d，－28d 56d龄期，每一龄期不少于一组，置于同条件养护，用以了解结构混凝土实际达到的强度（北京市要求）。
⑦检验抗冻或抗渗的试件，应与工程同条件养护28d，然后再标养28d，进行抗冻或抗渗试验（根据设计要求）。
①灌浆材料用量少，浆体量入灌浆仓位后温度下降快。②随着气温的降低，浆体黏度增加，浆体在小缝隙内通过能力下降，灌浆效率降低。
所以，灌浆施工时，环境温度不应低于5℃；当连接部位养护温度低于10℃时，应采取加热保温措施（装配式混凝土结构技术规程 jgj1-2014 12.3.4条） 。现场可以使用热风机对施工区域、工作区域（灌浆仓位和套筒）进行加热；灌浆前，温度稳定需在5℃以上，方可组织灌浆作业。
受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5mpa。
构件接头采用现浇混凝土连接时，应符合下列规定（10.3.2）：
②承受内力接头的混凝土，当设计无要求时，其受冻临界强度不应低于设计强度等级值的70％。
1、低温灌浆料（cgmjm-ⅵd1）、jm-zd低温座浆料适用于﹣5℃至10℃环境下；
a、当大气最低温度低于5℃，高于0℃时，常温灌浆料的使用避开夜晚等低温环境进行施工，采用综合蓄热保温，温度在5℃以上时施工；
b、当大气最低温度低于0℃，最低温在-5℃以上，平均温度低于5℃时，采用低温灌浆料施工，流水段应全维护封闭，采用综合蓄热保温措施，使作业面温度在0-10℃。
c、当大气温度在-5℃与-10℃之间时，用低温灌浆料进行施工，施工方法为后灌浆施工工艺，灌浆作业区采取全封闭措施。
3、冬季施工期间采取灌浆作业区全封闭，灌浆区采用防火油布 阻燃型双层棉毡保温，在低温灌浆料强度未达到35mpa之前，若套筒内灌浆料温度低于0℃时，立即对灌浆作业区采用暖风机进行蓄热保温措施。
1、 大气环境温度：用玻璃温度计布置在窗口外20~30cm处；
2 、施工作业面温度：测温导线探头布置在预灌浆区域（构件水平缝联通腔内楼面上、套筒出浆孔内，使用胶塞塞住测温），离暖风机3m以上不得直吹区域；
3 、室内温度测温，房间四周及中部各放置一根玻璃温度计，用于对室内温度进行检测；
4 、搅拌用水温度：用玻璃温度计或数显温度计测量；
6、 浆料温度：搅拌完毕的灌浆料温度，可用玻璃或数显温度计测量；
8 、同条件养护灌浆接头内部温度：温度导线探头布置在同条件灌浆接头内部靠近出浆孔处（测温导线和测温探头直径均不超过6mm）；另外，每日记录24小时天气预报温度。
①土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。
②回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。
③所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
①对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作。
②已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。
③土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。
①水泥宜采用普通硅酸盐水泥,水泥不得受潮结块。（普通硅酸盐水泥早期强度增长较快，有利于砂浆在冻结前具有一定的强度）
②普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。（表面污物、冰雪等，遭水浸冻会影响砌筑质量，降低块材与砂浆的粘结强度）
③砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
④砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。
①砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度 不致过低。
③当室外温度低于 5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。
④防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
⑤每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。
⑥砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块。（主要是为控制冬期砌体砌筑质量，检验砂浆强度增长情况，而不作为砂浆强度验评条件 ）
1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
2、保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃。屋面各层施工前,材料应应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。
3、屋而防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，应合理安排隔气层，保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
4、找平层为水泥砂浆时,应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，砂浆的强度等级不得小于m5。
①室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
②冬期所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。
③对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
（1）各项目要成立冬期施工应急小组，以项目经理为组长，项目全体管理人员为组员，从生产、技术、材料、后勤保障等全方面进行质量把控；组织冬期施工方案的交底学习，结合项目生产实际识别出风险点，重点防控。
（3）对已绑扎完钢筋的部位用彩条布覆盖（墙柱部位用棉门帘覆盖），尽量减少雪落入模板内。全面检查已浇筑的混凝土表面保温材料覆盖情况，确保保温材料覆盖严密。
（4）尽量避开下雪天进行混凝土浇筑，如浇筑过程中突遇降雪，应将模板内积雪、冰块清理干净后方可进行浇筑，或在结构允许部位留设施工缝待雪停后再浇筑。
切忌因为未采取合理的冬施措施而出现质量问题，冬期施工不是出现质量问题的借口！