一、系统简介
保温砂浆设备无机保温砂浆是以玻化微珠为轻骨料，与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的功能型干粉砂浆，现场加水搅拌后可直接施工。
无机保温砂浆外墙保温系统是由（基层与界面处理层）、保温隔热层、抗裂防护层及（饰面层）所构成的完整的墙体节能体系。保温隔热层是指采用厚德无机保温砂浆直接抹于界面处理过的墙面上。保温砂浆设备抗裂防护层是指采用专用砂浆抹面处理，并用耐碱玻纤网格布加强。
该系统能满足建筑节能的要求，保温砂浆设备具有优良的保温隔热、耐久、防火、环保性能，施工可操作性强，安全性好，具有很强的综合技术优势；适用于各类新建、改建及扩建的建筑物外墙外保温、内保温工程；屋顶、楼板保温隔热工程；地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，同时也适用于既有建筑的节能改造工程。
二、保温砂浆搅拌机系统优势
1. 功能性
1.1保温砂浆搅拌机无机保温砂浆较好的热工性能使得该系统能满足建筑节能保温隔热要求。
2. 技术性
2.1耐久：该系统主材均为无机硅酸盐材料，具有良好的抗老化性，使用寿命长，系统与墙体其它材料有很好的相容性。
2.2防火性能佳：具有a级防火性能，可作为消防防火材料使用，使居住者更放心、安全。
2.3保温砂浆搅拌机绿色环保：该系统采用的保温轻骨料为无机玻璃质矿物材料, 使用过程中物理性能稳定，无毒无害，高温环境下不会排放有害气体成
2.4保温砂浆搅拌机强度高：玻化微珠与胶凝材料结合较为紧密，不会产生较多的空隙，从而使其抗压、抗拉、抗折强度较高，可承受较重的外饰面材料。
2.5保温砂浆设备施工简便：工方法同普通的水泥砂浆相同，施工工序少，既可缩短施工时间，又能保证施工质量。
3. 经济性
3.1该系统建造成本与聚苯板、胶粉聚笨颗粒等外墙保温系统相当，但是全寿命成本远低于其他保温系统。
三、系统材料
3.1 界面处理剂
保温砂浆界面处理剂是一种以水泥等硅酸盐材料为主，采用高分子材料改性的粉末状产品，经水化反应后能形成与基层有较大粘附力并具有一定柔韧性的高强硬化体，可使基层与保温层结合牢固，提高耐久性。
- 包装规格：25kg/袋。
- 产品配制：按照干粉料：水＝4：1（重量比）的配料比，使用电动搅拌器充分搅拌均匀即可使用。
- 性能指标：
项 目 指标要求 检测数据
压剪粘结强度 原强度（mpa） ≥ 0.7 0.9
耐水强度（mpa） ≥ 0.5 0.5
耐冻融强度（mpa） ≥ 0.5 0.5
检测依据 jg158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
3.2 保温砂浆设备无机保温砂浆
无机保温砂浆是以膨胀玻化微珠为保温材料，与无机胶凝材料、添加剂、填料等混合而成的建筑保温干粉砂浆，经现场加水搅拌后即可直接用于施工。
1）包装规格：25 kg/袋。
2）产品配制：按照干粉料：水＝1:1～1.2（重量比）的配料比，使用搅拌机充分搅拌均匀并静置后使用。
3）性能指标：
项 目 技 术 指 标（ⅱ型） 检 测 数 据
干密度(kg/m3) ≤ 400 390
抗压强度(mpa) ≥ 0.80 0.85
导热系数(w/m•k) ≤ 0.085 0.074
拉伸粘结强度(mpa) ≥ 0.20 —
压剪粘结强度(mpa) ≥ 0.10 0.88
线性收缩率(%) ≤ 0.30 0.28
软化系数 ≥ 0.60 0.72
燃烧性能 a级 a级
放射性（内/外照射指数） ≤ 1.0 内0.1/外0.1
检测依据 gbt 20473-2006《建筑保温砂浆》；
jg158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
3.3 抗裂砂浆
保温砂浆生产线护面抗裂砂浆是一种用高分子聚合物改性的水泥基干粉材料，用于保温砂浆表面的罩面施工。
1）包装规格：25 kg/袋。
2）产品配制：按照干粉料：水＝3:1～4:1（重量比）的配料比，使用搅拌机充分搅拌均匀即可使用。调制时，先在清洁的容器内放入适量清水，再陆续倒入护面砂浆，边倒边搅拌至合适的稠度。搅拌均匀后放置10分钟左右，再搅拌一次即可批刮。
3）性能指标：
项 目 技 术 指 标 检测数据
拉伸粘结强度（常温28d，mpa） ≥ 0.7 1.4
浸水拉伸粘接强度
（常温28d，浸水7d，mpa） ≥ 0.5 0.8
压折比（抗压强度/抗折强度） ≤ 3.0 2.8
可操作时间（h） ≥ 1.5 1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度（mpa） ≥ 0.7 1.3
检测依据：jg158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
3.4 耐碱玻纤网格布
以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布；具有良好的抗碱性、柔韧性和抗拉性能。
1）性能指标：
项 目 技 术 指 标 检 测 数 据
单位面积质量 （g/m2） ≥ 160 181
耐碱拉伸断裂强力
（经、纬向）（n/50mm） ≥ 1250 经1517纬1776
耐碱拉伸断裂强力保留率
（经、纬向）（%） ≥ 90 经91.7
纬94.5
断裂伸长率（经、纬向）（%） ≤ 5.0 经4.1
纬3.8
涂塑量（g/m2） ≥ 20 28.4
检测依据：jg158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
四、保温砂浆生产线施工准备
4.1 本系统施工应在墙体找平层施工质量验收合格后进行。
4.2 本系统大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，方可进行施工。
4.3 熟悉工程图纸和资料，了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。
4.4 提供工程所需要材料的技术质量标准，并进行技术交底，做好技术指导。
4.5 主要材料有界面处理剂、玻化微珠无机保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布等。
4.6 施工前应准备好砂浆搅拌机、手推车、抹灰桶、手提搅拌器、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、靠尺、放线工具等。
五、保温砂浆成套设备施工工艺流程
基层墙面处理、验收→吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线→涂刷界面剂→做灰饼、冲筋→保温砂浆施工→保温砂浆养护、验收→抹底层抗裂砂浆同时铺压耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆→验收→饰面层施工
六、保温砂浆搅拌机施工要点
6.1 基层墙面处理：检查基层是否满足设计和施工方案要求，找平层应与基层墙体粘结牢固。
6.2 吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
6.3 灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
6.4涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以4∶1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间；界面剂批涂后5~10分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。
6.5 保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min～5min，静置3min～5min后才能使用，并应在2h内用完。
6.6 玻化微珠保温砂浆施工：保温砂浆应根据设计厚度分遍成活，每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
6.7 玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。
6.8 抗裂砂浆施工：应在保温砂浆干燥固化后（一般为3d～5d）进行，抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100％。
6.9 耐碱玻纤网格布施工：
1） 耐碱玻纤网格布拼接应采用搭接法，搭接长度不得小于100mm。
2） 墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
3）施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。
6.10 饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。
七、保温砂浆设备质量验收
7.本系统施工质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001、《外墙外保温工程技术规程》jgj144-2004和《建筑节能工程施工质量验收规范》gb50411-2007的相关规定。保温层厚度不允许有负偏差，允许偏差项目及检验方法按《建筑装饰装修工程质量验收规范》 gb50210-2001的“一般抹灰工程”执行。
八、其他说明
8.1本技术措施若与国家相关规范以及设计要求不符时，以国家相关规范以及设计要求为准。