1.1 智慧工地管理中心
智慧管理平台是项目管理的信息综合门户,通过建立开放的数据接口标准,集成各应用系统数据,以平面图、全景图、bim模型等为信息载体,对施工现场“人、机、料、法、环”等关键要素做到全面感知和实时互联,实现施工项目管理的数字化、系统化、智能化,助推安全管理目标实现。
以进度为主线,成本为核心,利用大数据,集成项目软、硬件系统,实时汇总数据,实现建筑实体、生产要素、管理过程的全面数字化,为项目提供生产提效、管理有序、成本节约、风险可控的项目数字化在线欧洲杯买球的解决方案。
1.2 安全管理中心
通过pc端后台数据统计,手机端app便捷上传各类数据,实现无纸化办公,集成安全晨会、一级风控、安全巡更、危作告知、安全检查等模块,夯实项目安全管理体系。
1.安全晨会:每周对晨会班组进行计划,每日分班组开展晨会教育,将教育起始终止时间,教育人数,教育现场照片进行记录,保障晨会开展的真实性。
2.一级风控:结合双重预防机制,将单位工程进行分部分项、作业工序、作业内容拆分,同时与过程中可能遇到的安全一级风险相结合,形成企业自身安全风险辨识评价指南库。指导项目风险辨识工作,通过过程使用可不断对数据库内容进行改进优化。
3.安全巡更:对项目已识别风险源录入平台,对各危险源区域自动生成二维码并可打印公示,定时对危险源区域进行巡更打卡、安全隐患排查,存在问题上传安全检查模块。
4.危作告知:现场危险作业可通过系统进行发起(工程部、分包方),根据设定的相关责任人进行危险作业审批,提升现场危险作业审批效率,对现场存在的危险作业进行有效管控。
5.安全检查:建立安全检查计划,每日提醒项目相关人员定期到场检查,保证各项目按公司标准要求落实检查。可在系统中跟踪查询各项目及相关责任人安全检查落实情况,可远程快速掌握各项目及相关责任人履职情况。
1.3 设备管理中心
通过系统建立公司设备信息档案库,对各项目现存设备数量、具体设备类型及设备当前使用状态可远程掌握管控。
系统各模块相互关联,形成设备安全管理体系。某一管理环节出现异常,设备进行状态异常提醒。通过系统可提前预知设备安全风险,做到提前管控,保证风险及时排除。
每台设备在系统中具有唯一标识,系统基于设备各流程中的管理工作,可生成设备全生命周期履历,可查阅设备在之前项目使用过程中产生的隐患、故障等信息,避免问题设备进场。
2.1 利用bim技术对现场进行安全交底
通过bim技术建筑模型虚拟可视化特点,预先可以在电脑端绘制出各个施工阶段bim模型,模型绘制完,进行项目全方位漫游及虚拟方案施工,从而事先对某些危险源进行识别,做到事先控制,事先防范。
充分利用bim模型可视化特点,对诸如基坑施工、脚手架施工、高大模板施工、临边洞口施工等潜在的危险源及工序进行三维安全技术交底,提前进行风险识别,从而使现场施工人员作业时规避安全风险。
2.2 利用bim技术指导现场平面策划
项目进场前,利用bim技术进行施工各个阶段三维虚拟场地布置,为保证现场施工顺利有序进行,需要合理动态规划施工现场,从紧凑有序,节约施工用地,方便施工,减少材料周转,提高效率和符合卫生及安全技术要求等方面考虑,为项目节约材料运输费用并节省工期提供基础条件。
提前呈现现场施工情况及企业形象展示,有效解决场地布置疑难问题。
3.1 智能安全帽定位系统
系统组成:
智能芯片安全帽、工地宝、安全帽读头。
主要功能:
采用智能芯片安全帽,实现区域人员定位、人数统计,记录工人所在位置、移动轨迹、滞留时长等信息,将智能芯片与身份证绑定,实现劳务实名制管理,辅助劳务考勤。
3.2 多媒体安全培训工具箱
破解传统安全培训、人员安全准入难题,多媒体安全培训工具箱是集实名制、多媒体培训、无纸化考试、自行生成档案等功能于一体的培训工具,配合安全培训管理平台,可实现安全培训大数据远程监控,并能与实名制管理平台无缝对接,从而形成线下移动培训、线上集中管理、智能安全准入的新型安全准入培训模式。
3.3 无线wifi教育系统
应用场景:工人生活区
1.先答题后上网,潜移默化提高工人安全意识。
2.拓宽工地安全教育渠道,提高项目整体形象。
3.4 智慧安全体验馆
设置与建筑安全相关的体验项目和电子展示设备,如智能体检机、智慧劳保用品展示、智能安全帽撞击体验、智能触电体验、过电流体验(火灾成因)、电子消防体验、现场急救体验、高空坠落体验(安全带体验)等等。可供多人同时进行安全教育及实操体验。
以实景模拟、仿真体验、案例警示、亲身体验等直观方式,将施工现场的危险源、危险行为与事故类型具体化、实物化,让体验人员通过视觉、听觉、触觉来体验施工现场危险行为的发生过程和后果,感受事故发生瞬间的体验,从而提高安全意识、增强自我保护意识、避免事故的发生。
3.5 智慧安全体验馆
1.智慧劳保用品展示:向初次进入施工现场人员在感官上对施工中常用防护用品的种类、穿戴方法有初步的认知。
2.安全帽撞击体验:模拟物体打击动作,打击力度可调可显示,通过触摸一体机控制。加强施工人员对安全帽的安全认识及激发施工人员的现场保护意识。
3.现场急救模拟体验:通过模拟对特定假人心脏的模拟救助及对模拟假人人工呼吸的体验,让体验者有对现场需要心肺急救人员的救助技能有基本的掌握,加强施救能力。
4.虚拟灭火体验:通过现场动态逼真模拟火灾发生时的烟、雾、火、有毒气体等灾害环境,使体验人员身临其境的感受火灾带来的巨大危害,使体验者学会发生火灾时常见消防器材的使用方法,掌握基本的消防知识。
5.智能触电体验:通过微电脑控制仿生触电仪产生的安全电载荷通过体验者手臂,让体验者产生一系列轻微的触电感觉,在安全可靠地情况下使体验者对触电事故有一个全新的认识,加强人员在实际工作中的安全防范意识。
6.高空坠落体验:通过高空坠落体验,让现场施工人员熟练掌握如何正确穿戴五点式安全带,加强施工人员的安全意识。
3.6 vr安全培训
vr安全教学体验通过采用vr、ar、3d、多媒体技术,结合vr设备,以行业安全规范为标准,全面识别施工行业常见安全隐患,制定安全隐患模拟动画,完成岗前安全意识提升,模拟现场风险学习,安全意识提升,实操教学,应急演练教学,知识考核等培训体验。
3.7 视频监控系统
系统组成:
监控摄像头、无线网桥、硬盘刻录机。
主要功能:
实现区域实时远程视频监控和ai智能识别抓拍,提高现场安全管理效率,及时消除隐患,实现安全生产;实现视频储存和回放,并与其它集成系统通过网络无缝连接,信息资源共享。
3.8 ai视频识别
为了保障施工现场的有序性及施工人员的安全,使用高清监控设备实时监控现场的动态行为。
对视频中的建材、器械、工人等进行实时追踪,利用目标检测定位、行为评估分析等方法实现危险物体摆放监控、危险行为预警、工人安全设备自动化检查等功能,为施工安全保驾护航。
系统可实现场景联动,安全违章作业算法可对进入作业区域的人员进行自动识别:若检测到人员存在违章作业,现场语音提示可立即报警,报警信号同步推送至管理人员;同时形成抓拍台账,保存于系统后台数据库,在大屏上显示,方便管理人员查看。
4.1 塔吊安全监测系统
系统组成:
系统主机、显示器、风速传感器、重量传感器、回转传感器、高度传感器、倾角传感器、幅度传感器。
主要功能:
实时采集、监控单台塔机的吊重、变幅、高度、回转、环境风速等安全作业状况数据,在临近额定限值时发出声光预警和报警,并实施远程可视化监控;实现单机区域保护和群塔防碰撞实时监控,配备自动报警功能。
4.2 吊钩可视化系统
系统组成:
系统主机、显示器、高度传感器、变倍变焦摄像机、无线网桥、硬盘刻录机。
主要功能:
辅助塔吊司机作业时的清晰视觉,解决视觉死角、语音引导易出差错等吊装难题,杜绝塔司盲吊、隔山吊,保证塔吊作业安全,提高工地现场施工效率、减少安全事故率、减少人工成本。
4.3 检到位智能巡检系统
系统组成:
硬件:手持终端机、电子标签;
软件:系统pc端、微信服务号、手持终端机系统。
主要功能:
利用无线射频(rfid)技术的短距离通讯功能精准定位,将云端服务器作为整个系统的中枢神经大脑,通过布设多点位的检测,自动生成检测报告并可输出打印,为精准决策提供科学依据。
4.4 施工电梯安全监测系统
系统组成:
系统主机、显示器、载重传感器、高度传感器、倾角传感器、门锁传感器、人脸识别器。
主要功能:
实现荷载、高度、上下限位状态等多项安全数据的实时采集,确保施工电梯安全作业。通过人脸识别,实现专人专岗,确保电梯安全运行。
实现运行状态数据化,数据储存至云平台,保证事前可预防,事后留痕可追溯。
4.5 其他设施
智能螺母监测:安装在高强螺母后面,当高强螺母松动退丝时,触动压力传感器,即发出闪光并将预警信号传输至监测系统,通过智能螺母的预警功能,使得安全隐患定位更精准、整改落实更高效,大大降低了塔吊倾覆的风险。
塔吊司机身份识别模块:塔吊防攀爬围栏安装人脸识别门吸电子锁,非塔吊司机禁止入内。
施工电梯司机身份识别模块:施工电梯电锁安装人脸识别系统,非电梯司机禁止操作。
5.1 卸料平台监测系统
卸料平台监测系统实现对卸料平台重量实时监测;及时预警报警超载问题,声光警示周边相关人员。接入智慧工地系统实现卸料品台实时载重监测。智慧工地系统实现对每台笼梯的实时监测、数据及时记录实现“云端黑匣子”作用。
5.2 高支模安全监测系统
系统组成:
系统主机、显示器、载重传感器、高度传感器、倾角传感器、门锁传感器、指纹识别器。
主要功能:
实现模板沉降、立杆轴力、立杆倾斜等多项安全数据的实时采集、实时传输,有效预防因违规堆载、扣件失效、立杆倾斜等引发的整体或局部板面沉降及安全事故的发生;秒级响应,确保同步声光预警,便于紧急排查隐患,安全疏散,并且监测数据实时储存,为施工技术管理提供数据支撑。
5.3 深基坑安全监测系统
系统组成:
自动化倾斜仪、振弦终端、激光控制器、激光头、水位计、无线倾角仪、混凝土应变计、无线位移计、二维面阵激光位移计。
主要功能:
对基坑重点部位实时采集、传输监测数据,为项目现场基坑管控提供可靠的数据支持;实时对原始数据的自动建模分析,形成图形、图表,并具备实时报警功能,提升基坑监测安全,实现数据的完整性和实效性,从被动监管向主动监管,事后问责向事前监督、事中预警转变。
5.4 临时用电监测系统
系统组成:
终端主机、电流互感器(电压、电流、功率、功率因数、电量)、剩余电流互感器、温度传感器、开关在位检测线。
主要功能:
统计分析各级电箱电压、电流、负载、功率因子、电量、峰值电流、负荷分布等物联网系统。
当配电箱发生异常时,如电缆被盗、跳闸报警、过载报警、断电报警、漏电报警、短路报警、温度报警、电量统计等进行报警通知,同时确认相关电箱及线路,分析相关原因。及时通知责任电工及安全管理人员,进行维修保养,提升现场安全用电管控水平。
5.5 安全警示系统
通过红外线感应系统及光感原件的应用,从听觉、视觉等多方面进行施工现场安全警示。对施工现场危险源进行识别,将安全警示设备悬挂在危险源区域,对施工作业人员起到较好警示作用。
5.6 危险区域自动报警系统
在施工现场危险区域,如电梯井口、楼层临边等位置采用的无线传输报警信息,前端无线太阳能红外栅栏触发时将信号发射至信号转发器,通过大功率驱动电路发射信号到报警主机,主机发出报警声,使工作人员迅速了解警情并采取行动。
5.7 火灾自动报警系统
火灾自动报警系统是由触发装置、火灾报警装置、联动输出装置以及具有其它辅助功能装置组成的,它具有能在火灾初期,将燃烧产生的烟雾、热量、火焰等物理量,通过火灾探测器变成电信号,传输到火灾报警控制器,并同时以声或光的形式通知整个楼层疏散,控制器记录火灾发生的部位、时间等,使人们能够及时发现火灾,并及时采取有效措施,扑灭初期火灾,最大限度的减少因火灾造成的生命和财产的损失。
5.8 感温自动灭火器
感温自动灭火器主要由悬挂吊环、储仓、压力表及玻璃感温柱组成,可悬挂安装在火灾危险性较大场所。
6.1 巡检机器人
地下综合管廊的运维情况极其复杂,通过引入智能巡检机器人,对管廊进行动态巡检与在线监测。搭载了环境探测传感器,可实时监测现场温湿度、有害气体含量、空气含氧量、烟雾浓度及光照度,实现对综合管廊内部照明灯、井盖、水位等状态进行24h不间断智能巡视检测,定位导航误差<10mm,可以自主判断管廊仰角度,自动调整运行姿态,当自身遭遇故障时,会从云端自动报警,通过无线通讯通知管理人员。
6.2 自升造楼平台
平台整机所有机位具备同步顶升功能,全自动闭环控制高差,有效避免人工操作带来的风险,且顶升速度可达1h/层。
装有辅助吊装工具,采用8个强力吸盘共同承载,单个吸盘能够承载100kg的重量,有效提升人工作业效率,安全高效。
同时安装有智能喷淋养护系统,可远程控制、自主覆盖,有效吸附空气中的粉尘、颗粒,完成作业层混凝土养护工作,改善施工环境,保护工人健康,响应环保理念。
6.3 外墙喷涂机器人
通过策划定位,采用吊装外墙喷涂机器人实现自动喷涂作业,不仅能有效避免人工操作带来的高处坠落及物体打击风险,而且大大提高了施工效率,最大喷涂效率可达300m2/h,且整体效果均匀美观,达到降风险、降成本的目的。
6.4 混凝土机器人
混凝土机器人体积小、重量轻、转向灵活,且施工精度高、误差小、振捣密实,提浆效果显著,自动化程度高,大幅度降低工人劳动强度,以建筑机器人为核心,人机协同施工作业,实现混凝土整平、抹平、收面等作业。